大型H性鋼的軋制需求更高的技巧權術和技巧條件,H型鋼廠家覺得在出產大型H型鋼的時刻,要從下面幾個方面入手做好綢繆,適宜的操縱出產工藝過程中百般感化要素.適宜的壓下量分撥是.BD軋機來料腹板厚度要盡管減薄,這么不止不妨減小全能軋制時腹板、翼緣的變形量,況且利于使軋件頭、尾部分的翼緣尺寸及格.
全能軋機前邊道其次根基結束腹板的減薄,軋制力要大,立輥正在相對的壓下;中間道次正在水平輥、立輥軋制力平衡化軋制;后2個道次對腹板正在小壓下,軋制力要小,使翼緣的外延率大于腹板,腹板受拉應力.
腹板溫降操縱可從軋制和冷卻兩方面入手.軋件的幾何尺寸操縱軋件的幾何尺寸應尊從腹板厚度正過失、翼緣厚度負過失正在軋制.此外,腹板在末了2個道其次有必需的壓下量,使腹板也許形成變形熱來彌補溫降.
簡約推薦了下面H型鋼廠家在出產大型H型鋼的過程中運用到的一些技巧和操縱權術,伴隨技巧的成長,大型鋼材的軋制技巧必需要越來越優
45a-----腿寬150mm、腰厚11,5mm、重量80,42Kg/m 45b-----腿寬152mm、腰厚13,5mm、重量87,42Kg/m 45c-----腿寬154mm、腰厚15,5mm、重量94,485Kg/m h b d t r1 截面面積 (厘米2) 45a 450 150 11.5 18 6.8 102 80.4 45b 450 152 13.5 18 6.8 111 87.4 45c 450 154 15.5 18 6.8 120 94.5型號 尺寸(mm) 理論重量(公斤/米)
工字鋼(kg/m)W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿長. R=內弧半徑t=平均腿厚例如:求 250mm×118mm×10mm的工字鋼每m重量。從冶金產品目錄中查出t為13、R為10、r為5,則每 m重量=0.00785×[250×10+2×13(118-10)+0.615×(10×10-5×5)].
要進行拉伸試驗,屈服力一般在60KN以上.最大力在80KN以上,具體的還要看16#工字的鋼質量而定,材質單上都寫著.
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